本文是学习GB-T 26098-2010 圆度测量仪. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了圆度测量仪的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等。
本标准适用于各类圆度测量仪(以下简称"圆度仪")。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志(ISO 780:1997,MOD)
GB/T 4879—1999 防锈包装
GB/T 5048—1999 防潮包装
GB/T 6388—1986 运输包装收发货标志
GB/T 9969—2008 工业产品使用说明书 总则
GB/T 14436—1993 工业产品保证文件 总则
GB/T 17163—2008 几何量测量器具术语 基本术语
GB/T 17164—2008 几何量测量器具术语 产品术语
GB/T 24632.1—2009 产品几何技术规范(GPS) 圆度
第1部分:词汇和参数(ISO/TS 12181-
1:2003,IDT)
GB/T 24632.2—2009 产品几何技术规范(GPS) 圆度
第2部分:规范操作集(ISO/TS 12181-
2:2003,IDT)
GB/T 17163—2008、GB/T 17164—2008、GB/T 24632.1—2009
中确立的以及下列术语和定义适
用于本标准。
3.1
圆度标准器 roundness standard
利用圆度误差非常小的表面几何要素形成的标准器,例如标准(半)球。
3.2
校准标准器 calibration standard
3.2.1
定标块 flick calibration standard
定标块是一个在圆度误差和表面粗糙度都很小的外圆柱表面上,加工出一个与圆柱轴线平行的小
平面标准器。小平面在圆柱体径向截面上的弦高值即为定标块的标定值。定标块用于校准和检测仪器
放大倍率等参数。
注:圆度仪放大倍率的校准也可使用量值可以溯源的其他标准器。
3.2.2
量块标准器 gauge block calibration standard
用不同尺寸的量块研合在平面平晶上,构成标准台阶尺寸,即用于校准和检测仪器放大倍率等
GB/T 26098—2010
参数。
3.3
滤波器 wave filter
滤波器用于闭合轮廓时,传输一定范围的正弦波,对于传输范围内的波形,其输出输入幅值比是确
定的。而传输范围之外的任一端或两端的波形,其输出和输入幅值之比是衰减(或降低)的。
3.4
截止波长 undulation cut-off
用于提取圆周线的相位修正滤波器的截止波长。
注:通常以每转中的波动数目来定义,即 UPR。
3.5
圆度轮廓传输频带 transmission band for roundness
profiles
滤波器传输率大于规定百分率的正弦轮廓的波带,它由上下两端截止波长值定义。
注:规定的百分率通常为50%。
3.6
评定基圆 reference circle
3.6.1
最小区域基圆(MZCI) minimum zone reference circles
包容圆度轮廓,且半径差为最小的两同心圆。
3.6.2
最小二乘基圆(LSCI) least squares reference circle
使各局部圆度偏差平方和为最小的圆。
3.6.3
最小外接基圆(MCCI) minimum circumscribed reference
circle
外接圆度轮廓的最小可能圆。
3.6.4
最大内切基圆(MICI) maximum inscribed reference
circle
内切圆度轮廓的最大可能圆。
注:最大内切基圆存在不唯一的情况。
3.6.5
峰-谷圆度误差(RON;) peak-to-valley roundness deviation
局部圆度最大正偏差与绝对值最大的负偏差的绝对值之和。
注:峰-谷圆度误差的评定基圆有 MZCI、LSCI、MCCI和 MICI。
3.6.6
峰-基圆度偏差(RONp) peak-to-reference roundness
deviation
偏离最小二乘评定基圆的最大正局部圆度偏差值。
注:峰-基圆度偏差仅由最小二乘评定基圆定义。
3.6.7
基-谷圆度偏差(RON,) reference-to-valley roundness
deviation
偏离最小二乘评定基圆的负局部圆度偏差的绝对值的最大值。
注:基-谷圆度偏差仅由最小二乘评定基圆定义。
圆度仪按结构型式分为工作台(主轴)回转式和传感器(主轴)回转式(见图1)。
style="width:3.2933in;height:3.89334in" />
a)工作台(主轴)回转式
图 1 圆度仪轮廓图
GB/T 26098—2010
style="width:3.26671in;height:3.89334in" />
b)传感器(主轴)回转式
4.2.1 圆度仪的主要参数包括最大可测量直径、最大可测量高度和放大倍率。
4.2.2
圆度仪的圆度轮廓传输频带范围为:(1~15)UPR、(1~50)UPR、(1~150)UPR、(1~
500)UPR 、(1~1500)UPR 、(15~500)UPR 、(15~1500)UPR。
注1:(1~1500)UPR、(15~500)UPR、(15~1500)UPR三档不是必备档。
注2:圆度轮廓传输频带见GB/T 24632.2—2009。
4.2.3 圆度仪的标准测量头曲率半径系列宜为0.25 mm 、0.8 mm 、2.5 mm
、8mm 、25 mm。
4.2.4 圆度仪的测量力应能在(0~0.25)N 范围内调整。
圆度仪的环境条件应符合产品说明书的要求。周围应无影响测量的灰尘、振动、噪声、气流、腐蚀性
气体和较强磁场。
5.2.1
圆度仪工作表面不应有锈蚀和碰伤,涂镀表面应平整均匀,不应有斑点、脱皮等现象,外部零件
结合处应整齐。
5.2.2 圆度仪有刻线和刻字的零件,文字和线纹应清晰、均匀。
5.2.3 圆度仪不得有漏油现象。
5.3.1 圆度仪可动部分在规定范围内均应平稳地运动。
5.3.2
圆度仪各种按钮(键)、操作件和限位装置的动作应灵活、作用可靠、功能正常。
5.3.3 圆度仪测量方向应通过主轴回转中心。
相邻档不应大于3%,任意档相对定标档不应大于5%。
注:计算机转换放大倍率的仪器不在此条款范围之列。
定标误差不应大于1%。
测量系统示值稳定度不应大于2%。
5.7 仪器(主轴)径向误差、轴向误差
圆度仪主轴径向误差、轴向误差技术指标由制造商提供。
GB/T 26098—2010
工作台旋转式圆度仪在最大负载和偏载时,应符合5.7要求。
圆度仪在5. 1规定的环境条件下进行检验。
用目测和手感的方法进行检查。
以10000倍和5000倍为例,放大倍数置于"10000"档,取下匹配器(或限制传感器测头移动),调整
输出调整旋钮,使对心表指针与表盘左刻线重合,记录第一圈图像;再将放大倍数置于"5000"档,记录
第二圈图像;将放大倍数置回到"10000"档,旋转输出调整旋钮,使对心表指针与右边刻线重合,记录第
三圈图像;再将放大倍数置于"5000"档记录第四圈图像。求得第一、三图像之间和第二、四图像之间的
径向距离之比,即可按公式(1)求得该相邻档之间放大倍数的转换误差。
style="width:1.84001in;height:0.56672in" /> (1)
式中:
D—— 径向间距之比;
A—— 放大倍率之比。
用同样方法检验其他各相邻档的转换误差。任意档相对定标档的转换误差为该任意档到定标档之
间的各相邻档转换误差的代数和。
圆度仪装上标准测杆,滤波器置于"1~500”档,仪器放大倍率置于"2000"档。然后可用动态或静
态方法来检验读取其测得值,按照定标误差公式(2)计算:
style="width:1.8666in;height:0.56672in" /> ………………………… (2)
式中:
R—— 定标块的标定值、微进给装置或量块的实际进给值;
N—— 测得值。
将10 μm
左右的定标块与圆度仪的基准轴线精确对心后,在记录范围的中间位置上记录其记录轮
廓,并读取其测得值。
用量块标准器或微进给装置在测量方向上给传感器测头约10μm
的进给量,在记录范围的中间位
置上分别记录进给前、后的图像,它们之间的间距为测得值。
将圆度仪放大倍率置于"2000"档,滤波器置于"1~500"档,用动态法或静态法检验测量系统稳定
度,稳定度误差按公式(3)计算:
style="width:2.16003in;height:0.61996in" /> (3)
圆度仪电器部分开机0 .5h 后,测量10μm
左右定标块,记录3圈显示轮廓,把3个测得值的平均 值作为 H₁ 。
再连续开机4h 后,记录另外3圈显示轮廓,将3个测得值的平均值作为 H₂ .,
按公式(3)计
算稳定度误差。
GB/T 26098—2010
圆度仪电器部分开机0.5h 后,由微进给装置分别3次给予传感器测头10μm
左右的相同进给量,
在记录图像上取得进给前后径向差的平均值 H。 再连续开机4 h
后,用同样方法取得平均值 H₂ 。 再
按与动态法相同公式(3)计算稳定度误差。
将圆度仪放大倍率置于圆度仪正常使用的最高档,滤波器置于"1~50"档,将标准(半)球(见图2,
图3)精确调中心后,在测量范围中间位置测量,测量结果以最小区域法评定。必要时可从中去除标准
(半)球的误差。工作台旋转式圆度仪还应在仪器最大测量高度上检测。
style="width:4.64007in;height:4.34676in" />
图 2 标准半球示意图
style="width:3.69324in;height:4.1734in" />
图 3 标准球示意图
当圆度仪主轴径向误差很小时,可用误差分离法检测,分离圆度标准器[如:标准(半)球]的圆度误
差,得到主轴径向误差。"圆度多次转位误差分离法"参见附录 A。
将圆度仪放大倍率置于圆度仪使用的最高档,滤波器置于“1~50”档,用传感器测头(或测台肩架测
头)与精确垂直于基准回转轴线的平面平晶[或玻璃(半)球顶部]接触,并使测头回转半径最小时进行测
量,测量结果按最小区域法评定。
当回转工作台加载到规定值后,用6.6规定的检验方法检验。
7.1.1 圆度仪上应标志:
a) 制造厂厂名或注册商标;
b) 产品名称和型号(或标记);
c) 产品制造日期及产品序号。
7.1.2 圆度仪外包装的标志应符合GB/T 191—2008 和 GB/T 6388— 1986
的规定。
7.2.1 圆度仪的包装应符合GB/T 4879— 1999 和 GB/T 5048— 1999 的规定。
7.2.2 圆度仪应具有符合 GB/T 14436— 1993 规定的产品合格证和符合 GB/T
9969—2008 规定的使 用说明书,以及装箱单。
style="width:2.84002in" />
style="width:2.90658in;height:2.0933in" />
style="width:1.92655in;height:2.04666in" />
style="width:1.85999in;height:2.05348in" />GB/T 26098—2010
(资料性附录)
圆度多次转位误差分离法
对圆度仪径向误差要求高时,需将圆度标准器[如:标准(半)球]的误差从测量结果中分离出去,得
到主轴径向误差。将误差分离转台放在工作台上(或工作台安装面上),圆度标准器[如:标准(半)球]装
卡在误差分离转台上,使圆度测量仪主轴回转中心线、误差分离转台回转轴线和圆度标准器[如:标准
(半)球]中心线同轴。此时,滤波器置于(1~50)波/转档,测杆置于标准位置,测力旋钮置于最小测力位
置,在最高放大倍数下进行测量。
转动误差分离转台,将圆度标准器[如:标准(半)球]沿逆时针(或顺时针)方向每30(或36°)进行
一次转位(见图 A.1), 测量每一转位上的圆轮廓数据,连续进行m
次转位,按公式(A.1) 计算。
+
(1) (2) (N I)
图 A.1 圆度多次转位误差分离法测量原理图
style="width:2.53338in;height:0.72666in" />
………… …
……… (A.1)
式中:
V,(0)—— 第 k 次转位测回的第i 个采样点的测量值,i=1,2, …,N- 1;
m—— 转位次数,m=10 (或12);
N—— 每一测回上的采样点数,可取50,512,1024, ……。
取M(O;) 的最大、最小值之差作为检验结果。
更多内容 可以 GB-T 26098-2010 圆度测量仪. 进一步学习